Ventajas del acero como material sustentable

Al analizar las diversas fases a lo largo del proceso de construcción de estructuras metálicas, se identifican fácilmente sus ventajas con relación a otro tipo de construcciones (usabilidad, duración, costos de mantenimiento, etc.).

Este tipo de proyectos presentan, además, beneficios en términos de sustentabilidad, especialmente cuando se trata de estructuras metálicas de acero, un material que tiene la cualidad de ser reciclable innumerables veces.

Y es que el acero como parte de una estructura posee las siguientes características que hacen de él un material amigable con el medioambiente e ideal para la construcción sostenible.

Las ventajas

• El acero suele estar presente en estructuras metálicas para edificios compuestas, generalmente, por materiales prefabricados, permitiendo que el proceso sea mucho más eficiente y reduciendo los desperdicios.

• El acero es un elemento que permite una construcción rápida, con plazos menores, los mismos que reduce la utilización de maquinaria y por lo tanto de energía.

• Debido a que el acero permite la ejecución de proyectos metálicos relativamente livianos, por lo que las cimentaciones son más reducidas, lo que permite preservar el suelo y efectuar menos movimientos de tierra.

• Este material, usado en estructuras con grandes superficies vidriadas, permite la realización de fachadas y cubiertas metálicas más transparentes, que permiten realizar una mejor gestión de la luz solar.

• Con una buena gestión del acero, los proyectos de estructuras metálicas se podrían desmontar y ser utilizados en otro lugar; o volver a fundirse y entrar de nuevo en el proceso de fabricación.

• El acero, como se mencionó anteriormente, puede ser reciclado innumerables veces sin perder sus propiedades, contribuyendo así a la minimización del consumo de recursos naturales.

• Gracias a su ductilidad, el acero es un material que resiste a esfuerzos imprevistos, como sismos. Esta conservación significa menos escombros, menos vertidos contaminantes y reparaciones más fáciles.

Para nadie es un secreto que la arquitectura sostenible es una forma ideal de minimizar el impacto de la construcción en el planeta. Por eso, OIKOS implementa tecnologías en sus materiales, diseño y fabricación de estructuras metálicas para contribuir a la realización de proyectos sostenibles. Conozca más sobre construcción sostenible.

Estructuras metálicas, ¿cuáles son las tareas del supervisor?

Tan importante como la fabricación, cálculo y montaje, lo es el trabajo del supervisor en la construcción de estructuras metálicas. Él es el encargado de asesorar, inspeccionar, vigilar, coordinar e informar todas las tareas dentro del desarrollo del proyecto.

Entre las actividades que desarrolla el supervisor se encuentran las que mencionaremos a continuación en OIKOS Metalikos, una de las empresas fabricantes de estructuras metálicas con mayor prestigio en el país.

Las seis tareas

1. Conocimiento del proyecto: Antes que nada, el supervisor debe conocer con todo detalle los proyectos metálicos en todos sus aspectos: planos, especificaciones, estudios de la cimentación, cronograma de trabajo, normas de construcción, novedades, etc.

2. Supervisión de mediciones y trazos: Teniendo en cuenta los planos, el inspector revisará el tazo de los ejes de las estructuras metálicas para edificios, así como la separación de las juntas de dilatación y los niveles de desplante de la cimentación.

3. Supervisión de elementos estructurales: Apoyado en los planos, el supervisor tiene que revisar los elementos que integran la estructura en el taller. Luego aprobar su traslado a la obra.

4. Supervisión del desplante de la estructura: Después de que se haya realizado el colado y curado de la cimentación de concreto, el supervisor debe inspeccionar la nivelación de las placas que forman las bases de las columnas, que previamente fueron cepilladas.

5. Supervisión en la obra de los materiales: Antes de iniciar el montaje estructuras metálicas, el inspector debe revisar minuciosamente los materiales con los que se formarán las columnas, para descartar posibles daños, torceduras o desperfectos durante el traslado del taller al lugar de la obra.

6. Supervisión del montaje: En este momento, el trabajo del supervisor consistirá en verificar con los planos estructurales, que cada uno de los elementos -columnas, trabes, vigas, etc.- sean montadas en el lugar que les corresponde.

Cabe recordar la necesidad de contratar un supervisor certificado, que además de contar con la experiencia necesaria, se responsabilice de realizar sin riesgos este trabajo.

Esperamos que esta información le haya sido útil. En todo caso, queremos recordarle que para construcción, montaje y cálculo de estructuras metálicas, OIKOS es la mejor opción. Conozca más acerca de nuestros servicios.

¿Cómo es el montaje de estructuras metálicas?

Con el paso del tiempo y las exigentes necesidades de la industria, las estructuras metálicas se han constituido en un sistema muy difundido y uno de los más elegidos gracias a sus ventajas en plazos de construcción, financiamiento, relación costo de mano de obra y costo de materiales, etc.

Y es que las estructuras metálicas industriales poseen una gran capacidad de resistencia, lo que le confiere la posibilidad de lograr soluciones de gran envergadura, como soportar cargas importantes o ajustarse a diseños especiales.

Este tipo de construcciones ofrece, además, grandes medidas de seguridad. ¿Por qué? La respuesta pasa por el montaje estructuras metálicas, el cual se realiza de forma lenta y siguiendo los siguientes pasos.

Así es el montaje

• Puntales y arriostramientos: Utilizando las piezas producidas por los fabricantes de estructuras metálicas, la primera acción que se ejecuta es erigir el esqueleto. Al realizar esta labor se debe tener cuidado de introducir puntales y tornapuntas provisionales en el lugar donde lo exijan las cargas.

• Precaución cargas extras: Durante la construcción de estructuras metálicas se deben tomar las precauciones necesarias para absorber los esfuerzos imprevistos, generados por el almacenamiento de material, el equipo de montaje y otras cargas accidentales.

• Conexiones temporales: A medida que progrese el montaje de las estructuras metálicas de acero, se deben ir atornillando adecuadamente las conexiones. Incluso, de ser necesario, se tienen que poner soldaduras con el objeto de prevenir la inestabilidad causada por las cargas muertas, viento o esfuerzos accidentales.

• Alineamiento: Antes de remachar o soldar, las empresas de estructuras metálicas, como OIKOS Metalikos, comprobarán que la construcción está perfectamente alineada y apuntalada.

• Soldadura de campo: Empleando cepillos de alambre, hay que reducir la película de la pintura en las superficies adyacentes a las juntas que serán soldadas y que darán paso a la estructura metálica.

• Pintura de campo: Finalmente y de acuerdo a las necesidades del cliente, el fabricante procede a limpiar y a pintar la estructura, recubriéndola con elementos anticorrosivos.

Como se ve, es un proceso complejo. De allí la necesidad de contratar a una compañía comprometida y reconocida, la cual se encargará del montaje, la fabricación y el cálculo de estructuras metálicas. Conozca más acerca de nuestros servicios comunicándose a la línea 6351950.

Cinco mitos sobre las estructuras metálicas

Aunque las estructuras metálicas han mostrado mundialmente que brindan ventajas indiscutibles frente a otro tipo de construcciones. Sin embargo, existen creencias en cuanto a su utilización que generan conceptos equivocados.

Estas creencias o mitos impiden, en muchas ocasiones, que las personas se inclinen por la fabricación de estructuras metálicas y que tengan dudas acerca de su comportamiento bajo ciertas condiciones específicas.

Así las cosas, lo más importante es aclarar algunos mitos, lo que permitirá conocer su verdadero funcionamiento, hacer uso de ellas y lograr una notable reducción de materiales y tiempos de obra.

En OIKOS Metalikos, uno de los fabricantes de estructuras metálicas más reconocido del país, disipamos sus dudas acerca de los cinco mitos más habituales sobre este tipo de construcciones.

Las creencias

• La construcción de estructuras metálicas es más costosa. Posiblemente a priori es cierto. No obstante, a futuro y en comparación con los beneficios que se obtienen -mayor usabilidad y durabilidad, menor peso, disminución en la carga muerta, etc.-, es más económica e incluso permite generar una notable reducción en costos.

• Las estructuras metálicas de acero se corroen fácilmente. Este mito no es cierto, ya que para que esto suceda el mantenimiento de la construcción tendría que ser nulo, o esta debería estar sometida a condiciones climáticas extremas, las cuales, incluso, podrían impedir que alguien se movilizará en su carro.

• El diseño de estructuras metálicas debe ser adelantado por especialistas. Este pensamiento es verdadero e implica, además, romper esquemas mentales, en los cuales se cree que un obrero experimentado puede llevar a cabo una construcción de este tipo. Lo mejor y más sano es contratar una empresa certificada.

• Los proyectos metálicos no tienen un buen comportamiento ante el fuego. No es tan cierto. Depende de la temperatura a la que sea sometida la construcción y de la protección (pintura y losas de concreto) que tengan las vigas y columnas principales.

• Es un sistema que vibra mucho. Es erróneo creer esto, puesto que el hecho de que la construcción sea más liviana, no significa que sea inestable. Basta con un cálculo de estructuras metálicas exacto para impedir cualquier desplazamiento.

Ahora que conoce un poco más acerca de las estructuras metálicas, ¿qué espera para optar por ellas? Recuerde que si definitivamente se inclina por construcciones metálicas, la opción es OIKOS Metalikos, una compañía experimentada, certificada y que le brindará todas las garantías de éxito sobre nuestros servicios.

Cubiertas metálicas, ¿cómo conservarlas?

Aunque son resistentes al paso del tiempo y a condiciones climáticas adversas, las cubiertas metálicas requieren de un uso adecuado para mantener su forma y conservar intactas todas sus propiedades.

Y es que como sucede con la mayoría de las estructuras metálicas, las cubiertas requieren de algunos cuidados especiales, los mismos que le contamos a continuación en OIKOS Metalikos.

Uso y conservación

• La sobrecarga de uso no debe ser superada sin previa consulta de los fabricantes de estructuras metálicas, ya que esto puede producir agotamientos en la cubierta dando lugar a deformaciones y rupturas.

• Cuando se pretendan colocar antenas u objetos similares, hay que extremar la precaución en no perforar la impermeabilización ubicada debajo del revestimiento de la cubierta.

• Es importante evitar la acumulación de tierra, hojas, musgo y otros materiales orgánicos e inorgánicos que puedan obstruir sumideros. Tampoco hay que colocar obstáculos que dificulten la evacuación del agua.

• Ante bajas temperaturas, lo más adecuado es comprobar que los sumideros no contienen agua, ya que ésta puede causar daños en los elementos internos del desagüe, dando lugar a un mal funcionamiento o desencadenando otras patologías en las estructuras metálicas industriales.

• Es indispensable mantener en buen estado el revestimiento superficial de la cubierta, así como el sellado de las juntas. Hay que tener claro que muchos impermeabilizantes son sensibles a diversos productos químicos por lo que se debe evitar que éstos lleguen hasta la cubierta.

Además de considerar aspectos como los mencionados anteriormente, es indispensable que recuerde realizar un mantenimiento preventivo cuando se cumpla…

• Un año. Pasado este tiempo y si los ambientes son agresivos es necesario que la cubierta metálica sea protegida con antioxidantes y esmaltes.

• Tres años. Después de este periodo hay que inspeccionar el estado de conservación de la protección contra la corrosión y el fuego de la cubierta; así como cualquier tipo de lesión, procediendo, de ser necesario, al repintado o reparación.

• Cinco años. Transcurrido este lapso se debe realizar una prueba de estanqueidad, a través de la cual se verifica el estado general de la cubierta y se comprueba que no existan fugas.

• Diez años. Luego de una década hay que realizar una revisión detallada de la cubierta, comprobando la degradación de todos sus elementos.

Esperamos que esta información le sea útil. Para este tipo de casos le recordamos que Metalikos ofrece un servicio de mantenimiento de estructuras metálicas con los más altos estándares de tecnología y calidad.

Conozca los métodos de cálculo estructural

Para nadie es un secreto que en la fabricación de estructuras metálicas confluyen diversos factores, tales como los materiales, el tipo de estructura que se desea y los métodos de cálculo estructural a emplear.

Y es que dentro de las opciones para el cálculo de estructuras existen varias, todas clasificadas de acuerdo a la capacidad y exactitud de los resultados que se pueden obtener con su implementación.

Dentro de los métodos de cálculo más prácticos que existen se encuentran los que a continuación explicaremos en OIKOS Metalikos, la empresa con los mejores proyectos de estructuras metálicas industriales del país.

Estos son los métodos

• Método basado en el teorema de Mohr: Es aquel que analiza los desplazamientos y la elasticidad de cada barra de las construcciones metálicas en particular.

• Método basado en el teorema de Castigliano: Es un método análogo que se encarga de analizar el potencial interno de cada una de las vigas de las estructuras metálicas para edificios.

• Método de Cremona: Se trata de un método que se basa en el hecho de que una barra articulada únicamente puede estar sometida a un esfuerzo en la dirección de la misma barra.

• Métodos matriciales: Son aquellos que aplican ideas de álgebra matricial que permiten calcular con exactitud la resistencia y elasticidad de la estructura metálica. Es común que se utilicen en el cálculo de estructuras metálicas grandes y complejas

• Métodos de discretización: Consiste en dividir la estructura en un número finito de partes, que permiten establecer las relaciones entre fuerzas y desplazamientos, así como el equilibrio necesario entre los nudos para el posterior ensamblaje de los proyectos metálicos.

Recuerde que la elección de uno u otro método, depende sustancialmente del tipo de estructura que usted requiere. En todo caso, lo mejor es que deje esta tarea tan compleja y fundamental en manos de los expertos que tiene Metalikos. No olvide que somos líderes como fabricantes de estructuras metálicas del mercado. Para más información sobre diseño estructural consultenos.

Las vigas metálicas: tipos según su propósito

Es muy habitual observar vigas metálicas en las estructuras metálicas industriales. Y es que estos elementos horizontales se encargan de estabilizar y transferir las cargas a los cimientos de los proyectos metálicos.

La función de las vigas en la construcción de estructuras metálicas varía dependiendo de las acciones a las que sean expuestas. Por ejemplo, las fibras inferiores pueden estar sometidas a tracción, mientras que las superiores a compresión.

En la fabricación de estructuras metálicas existen varios tipos de vigas y cada una de ellas tiene un propósito, puesto que según sea su forma pueden soportan mejor unos u otros esfuerzos. En OIKOS Metalikos le describimos en qué consiste cada uno y cuál es su función.

Tipos de vigas

• Viguetas: Son aquellas que se colocan de forma cercana entre ellas para soportar el techo y el piso de las estructuras metálicas para edificios. Suelen ser las que se observan en las edificaciones sin terminar.

• Dinteles: Son las vigas que se pueden observar sobre las aberturas en una pared de mampostería, tales como ventanas y puertas.

• Vigas de tímpano: Son aquellas que soportan las paredes exteriores de un edificio y parte del techo en las estructuras metálicas de edificios. Por ejemplo, las vigas de tímpano son las que corren hacia arriba a través del núcleo hueco que hacen los ladrillos en una pared, añadiendo soporte adicional y manteniendo los ladrillos juntos.

• Largueros: Estas vigas, también conocidas como travesaños o carreras, son las que se encargan de soportar cargas concentradas en puntos aislados a lo largo de la longitud de las construcciones metálicas.

• Vigas de piso: Al contrario de lo que sucede con los largueros, las vigas de piso corren perpendiculares al camino, completando el patrón en forma de cruz que, por ejemplo, se observa debajo de los puentes.

• Armaduras: Estas vigas, también llamadas puntales, se forman cuando los extremos de dos vigas se encuentran y están unidas una a la otra. El propósito de estas estructuras es ayudar a soportar las cargas.

Recuerde que la elección de uno u otro tipo de viga metálica depende del proyecto que usted desea emprender. Además, tenga presente que siempre es indispensable dejar el montaje de estructuras metálicas en manos de una compañía experta. Conozca más sobre nuestras estructuras para edificios.

Conozca los tipos de estructuras metálicas que existen

Las estructuras metálicas se utilizan por norma general en el sector industrial, debido a que tienen excelentes características para la construcción, son funcionales y su costo de producción suele ser económico.

Y es que las estructuras metálicas de acero se ajustan a cualquier necesidad, pero ¿por qué? Tal vez porque existen diversos tipos. En Metalikos, la compañía experta en el diseño de estructuras metálicas, lo invitamos a conocerlos.

Los tipos

• Estructuras abovedadas: Estas estructuras metálicas industriales son aquellas en las que se emplean bóvedas, cúpulas y arcos para repartir y equilibrar el peso. Suelen utilizarse en la construcción de catedrales o iglesias.

• Estructuras entramadas: Son las más comunes ya que se utilizan en la mayoría de los edificios. Para su construcción se emplean una gran cantidad de vigas, pilares, columnas y cimientos, que buscan equilibrar el peso; y que son más ligeras que las abovedadas.

• Estructuras trianguladas: En la fabricación de estructuras metálicas de este tipo se usan elementos ligeros y económicos de forma triangular. Se suelen emplear en la construcción de puentes y naves industriales.

• Estructuras geodésicas: Aunque son poco comunes, estas estructuras, formadas por hexágonos o pentágonos, suelen ser muy resistentes y ligeras. Por lo general, tienen forma de esfera o cilindro.

• Estructuras colgantes: Las estructuras colgantes o colgadas son aquellas que utilizan cables o barras que van anudadas a soportes muy resistentes (cimientos y pilares). Los tirantes se encargan de estabilizar la estructura.

• Estructuras laminares: Son aquellas formadas por láminas resistentes que están conectadas entre sí y que sin la presencia de alguna de ellas haría que la estructura sea inestable.

Recuerde que cada estructura se ajusta a sus necesidades. Además, no olvide que debe dejar en manos de expertos el montaje de estructuras metálicas. Metalikos es la empresa con los fabricantes de estructuras metálicas más capacitados. Conozca más de nuestros servicios.